1. Пульпер и подготовка массы
Макулатура и вода превращаются в однородную бумажную массу в пульпере; консистенция и плотность контролируются постоянно.
Erem Makina производит автоматические машины для яичных лотков и линии «под ключ», формующие лотки из переработанной бумажной массы. Варианты производительности от 1 500 до 5 750 лотков в час, сушильная печь на природном газе или дизеле и автоматика на базе ПЛК обеспечивают стабильную работу линии с первого дня.
Автоматическая машина для яичных лотков превращает макулатуру и воду в массу, формует эту массу под вакуумом, сушит её и укладывает готовые лотки. Процесс объединён в четыре основных узла, управляемых с единой панели. Каждый узел линии рассчитан на непрерывную работу 24/7.
Производство начинается в пульпере. Кипованная макулатура и газетная обрезь смешиваются с водой до однородной бумажной массы; консистенция и плотность контролируются постоянно, поскольку напрямую определяют конечный вес лотка. Готовая масса подаётся на вакуумные формы, вращающиеся на сетчатом барабане, — именно там формируется лоток.
Сформованные влажные лотки транспортёром подаются в сушильную печь. Туннельная сушильная печь на природном газе или дизеле контролируемо снижает влажность; температурный профиль задаётся по типу и весу изделия. Для изделий с крышкой и глубоких форм узел горячего пресса после сушки правит форму и повышает точность размеров.
Высушенные лотки поступают на автоматический штабелёр, который считает и укладывает их в стопки; далее стопки обвязываются или укладываются в печатные картонные короба на участке упаковки. От пульпера до паллетированной продукции вмешательство оператора сведено к минимуму.
Макулатура и вода превращаются в однородную бумажную массу в пульпере; консистенция и плотность контролируются постоянно.
Вакуумные формы на сетчатом барабане придают массе форму лотка; сырые лотки передаются на транспортёр.
Туннельная печь на газе или дизеле удаляет влагу из сырого лотка по контролируемому температурному профилю.
Для изделий с крышкой и глубоких форм горячий пресс правит форму уже высушенного лотка; автоматический штабелёр считает и укладывает продукцию, а узел упаковки готовит её к отгрузке.
Один договор, один контактный партнёр и одна зона ответственности — от технико-экономического обоснования до первой серийной партии.
Линия по производству яичных лотков — это гораздо больше, чем отдельная машина: если расчёт производительности, план размещения, электро- и водоснабжение, выбор топлива для сушки и обучение операторов не спланированы вместе, окупаемость инвестиций затягивается. Поэтому проект от начала до конца ведём мы сами.
Получив размеры вашего цеха и целевую производительность, мы разрабатываем план размещения, рассчитываем потребление энергии и сырья и подбираем комплекты форм под планируемую продукцию. Изготовление ведётся в собственном цехе; после механического и электрического монтажа линия проходит пробный пуск до отгрузки.
Монтаж, наладку и пусконаладочные работы на площадке выполняют наши собственные бригады. Операторов и ремонтный персонал обучаем в реальных производственных условиях; линия передаётся заказчику после выхода на согласованную часовую производительность. Наши линии «под ключ» работают в Турции и на экспортных рынках, прежде всего в Ираке.
План размещения под целевую производительность, расчёт потребления энергии и сырья, прозрачный бюджет инвестиций.
Изготовление линии в собственном цехе, механический и электрический монтаж, пробный пуск перед отгрузкой.
Монтаж на площадке, калибровка, пробное производство и подтверждение целевой производительности приёмочным испытанием.
Обучение операторов и ремонтного персонала, поставка запчастей, дистанционная и выездная техподдержка.
Наши линии проектируются на 1 500 – 5 750 лотков в час; ниже приведены две базовые модели.
Наши линии по производству яичных лотков проектируются на 1 500 – 5 750 лотков в час в зависимости от задачи. Из двух базовых моделей каталога EREM SR-30 выпускает 3 000 лотков в час, EREM SR-55 — 5 500; производительность между этими значениями и выше набирается за счёт барабана, числа форм и длины сушильной печи. На обеих моделях замена комплекта форм позволяет выпускать яичные лотки, лотки для стаканов, лотки с крышкой и промышленные лотки; смена форм занимает не больше одной смены.
| Характеристика | EREM SR-30 | EREM SR-55 |
|---|---|---|
| Производительность в час | 3 000 лотков/час | 5 500 лотков/час |
| Выпуск за сутки (20 эффективных часов) | 60 000 лотков | 110 000 лотков |
| Сырьё | Переработанная макулатура, газета и картон | |
| Сушильная печь | Туннельного типа, на природном газе или дизеле | |
| Система управления | ПЛК с сенсорной панелью оператора | |
| Варианты форм | 15.5 · 17 · 18 · 20 · 25 LBS · EKOME-Euro 18 LBS | |
| Типы продукции | Яичный лоток, лоток для стаканов, лоток с крышкой, промышленный лоток | |
| Режим работы | Непрерывное производство 24/7 | |
Значения, не приведённые в таблице, — занимаемая площадь, установленная мощность и потребность в паре — рассчитываются по проекту, исходя из выбранного типа изделия, топлива для сушки и планировки вашего цеха. По запросу предоставляем подробный технический файл и видео работающих референс-линий.
Производитель машин для яичных лотков, работающий в собственном цехе в промзоне İkitelli OSB, Стамбул.
Erem Makina производит в собственном цехе в организованной промышленной зоне İkitelli (Башакшехир / Стамбул). Компания основана в 2007 году; с тех пор мы сосредоточили на линиях для яичных лотков машиностроительный опыт наших основателей — более 30 лет, накопленных ещё до создания компании. От форм и барабанов до конвейеров и электрошкафов критичные детали изготавливаем сами.
Самое ощутимое преимущество собственного производства — запчасти. Если деталь на вашей линии вышла из строя, ждать импорта не нужно: мы поднимаем её чертёж из архива и изготавливаем заново на своих станках с ЧПУ. Простой измеряется часами, а не днями.
Линии, запущенные нами в Стамбуле, Эрзинджане и Афьонкарахисаре в Турции, а также в Ираке, сегодня работают. При экспортных отгрузках упаковка, таможенные документы и монтаж на площадке — наша зона ответственности.
Масштабируемые производственные решения, начинающиеся с индивидуальных проектов, 3D-проектирования и расчётов.
Изготавливая и собирая оборудование в собственной мастерской, мы полностью контролируем качество и сроки.
Мы рядом с вами: послепродажная гарантия, поставка запчастей и техническая поддержка на месте.
Производственные линии, введённые нами в эксплуатацию по всей Турции и за рубежом, прежде всего в Ираке.
Сменив комплект форм, та же машина выпускает яичные лотки, лотки для стаканов, лотки с крышкой и промышленные лотки. Для обувных лотков, почкообразных лотков и лотков под автозапчасти изготавливаются специальные комплекты форм.
Наши линии по производству яичных лотков проектируются на 1 500 – 5 750 лотков в час; из двух базовых моделей EREM SR-30 выпускает 3 000 лотков в час, EREM SR-55 — 5 500. Для промежуточной производительности линию пересчитывают по барабану, числу форм и длине сушильной печи.
Используются переработанная макулатура, газета и картон. Качество сырья напрямую влияет на прочность лотка и время сушки, поэтому линия настраивается под ту бумажную смесь, с которой вы будете работать.
Если здание и инженерные сети готовы, монтаж и пусконаладка на площадке обычно занимают несколько недель. Ваших операторов и ремонтную службу обучаем на месте, в реальных производственных условиях.
Да. Мы поставляем линии «под ключ» на экспортные рынки, прежде всего в Ирак; наша бригада выезжает на площадку для монтажа и пусконаладки.
Критичные запчасти держим на складе, специальные детали изготавливаем на собственных станках с ЧПУ. Заявка, полученная по WhatsApp или электронной почте, рассматривается технически в тот же день.
Сообщите целевую производительность и тип лотка, который планируете выпускать, — вернёмся к вам с планом размещения, сроком поставки и ценой.