Комплекты вакуумных форм
Нижняя и верхняя формы, поверхность сетки и вакуумные каналы; схема отверстий рассчитывается под изделие, чтобы масса вытягивалась равномерно.
Erem Makina изготавливает запасные части для промышленного оборудования — прежде всего для машин и линий производства яичных лотков собственного производства. Отталкиваясь от образца детали или чертежа, мы делаем детали по размеру, чтобы изношенный узел можно было заменить, не дожидаясь импорта. Изготовление ведётся в собственном цехе в промзоне İkitelli OSB, на наших станках с ЧПУ.
На линии по производству яичных лотков большая часть незапланированных остановок приходится на ограниченное число изнашиваемых деталей. Линия состоит из пульпера, узла вакуумного формования, сушильной печи, горячего пресса и штабелирования. Каждый узел работает при своей нагрузке, поэтому и изнашиваются разные детали; именно поэтому мы составляем перечень запчастей поузлово, а не на линию целиком.
Со стороны пульпера постоянный контакт с водой и бумажным волокном действует абразивно; чаще всего меняются элементы мешалки и сальники. В узле вакуумного формования поверхность формы, сетка и вакуумные уплотнения испытывают и механическую нагрузку, и воздействие влаги. В сушильной печи решающий фактор — температура: цепи, направляющие и детали вентиляторов вырабатывают ресурс из-за теплового расширения и усталости.
Горячий пресс, который идёт после сушки и правит форму уже высушенного лотка, одновременно несёт давление и температуру; его пресс-форма и направляющие требуют регулярного контроля. На узлах штабелирования и передачи отказ обычно наступает не внезапно, а постепенно: конвейерная лента, комплект цепи со звёздочкой и присоски сначала уходят от заданного положения, а затем останавливают линию.
| Узел | Типовые запчасти | Что определяет износ |
|---|---|---|
| Пульпер | Элементы мешалки, сальник вала, уплотнительные детали | Абразивное действие воды и бумажного волокна |
| Вакуумное формование | Комплект форм, сетка, вакуумное уплотнение, подшипник барабана | Постоянный вакуум и влажная рабочая среда |
| Сушильная печь | Цепи, направляющие, лопасти вентилятора, транспортные тележки | Высокая температура и тепловое расширение |
| Горячий пресс | Пресс-форма, направляющая колонна, цилиндр и уплотнения | Совместное действие давления и температуры |
| Штабелирование и передача | Конвейерная лента, комплект цепи со звёздочкой, вакуумная присоска | Постоянное движение и механическая усталость |
| Приводная группа | Подшипники, муфты, детали редуктора | Непрерывное вращение при переменной нагрузке |
Критичные запчасти держим на складе; детали, которых нет на складе или изготавливаемые специально, воспроизводим по чертежу из нашего архива. Поэтому на линии нашего производства простой обычно измеряется часами, а не днями.
Пресс-форма — деталь, которая напрямую определяет качество лотка; смена продукта тоже выполняется сменой комплекта форм.
Глубина ячейки, толщина стенки, форма кромки и штабелируемость лотка задаются геометрией пресс-формы. Комплект формы состоит из нижней и верхней половин, сетки, образующей поверхность, и системы каналов, распределяющей вакуум. Распределение вакуумных отверстий определяет, равномерно ли масса вытягивается на поверхность; при частичном засорении отверстий одна зона лотка остаётся толстой, другая тонкой, и эта разница сказывается и на массе, и на времени сушки.
Форму мы делаем под изделие: для лотков под стаканы, яичных лотков с крышкой и промышленных лотков готовятся отдельные комплекты. На одной и той же машине тип изделия меняется сменой комплекта форм; смена форм занимает не больше одной смены. Формы горячего пресса, правящие форму после сушки, изготавливаются из материала, сохраняющего размеры при нагреве.
Изношенную форму редко приходится менять целиком. Очистка поверхности сетки, прочистка забитых вакуумных отверстий и повторная обработка ушедших от размера участков продлевают срок службы формы; какой путь экономичнее, решаем вместе — после осмотра детали.
Нижняя и верхняя формы, поверхность сетки и вакуумные каналы; схема отверстий рассчитывается под изделие, чтобы масса вытягивалась равномерно.
Пресс-формы, правящие форму после сушки; изготавливаются так, чтобы сохранять размеры при нагреве.
Комплекты форм для лотков под стаканы, яичных лотков с крышкой, промышленных лотков и изделий по образцу.
Продление срока службы формы за счёт очистки сетки, прочистки забитых вакуумных отверстий и восстановления размеров.
Образец детали, чертёж или фотография узла — начинаем с того, что у вас есть.
При изготовлении по размеру самый ответственный шаг — снять правильный размер с изношенной детали. Изношенная поверхность уже не даёт номинала, поэтому размер мы проверяем не только по самой детали, но и по сопрягаемым элементам: посадочному месту подшипника, диаметру вала, канавке уплотнения. Если деталь сломана, недостающая геометрия восстанавливается по фотографии узла и размерам смежных деталей.
Второй критичный шаг — материал. Если две внешне одинаковые детали сделаны из разных материалов, ранний отказ неизбежен; на трущихся поверхностях, деталях, работающих во влажной среде, и нагруженных валах именно материал определяет ресурс. Там, где деталь подлежит закалке или покрытию, припуск на обработку оставляют с учётом изменения размеров после этих операций.
Вы присылаете вышедшую из строя деталь, её чертёж или фотографию узла; мы уточняем, в каком узле и под какой нагрузкой она работает.
Изношенные поверхности проверяются по сопрягаемым деталям, после чего выпускается рабочий чертёж и передаётся в архив.
Материал подбирается под условия работы; исходя из этого планируются последовательность операций, припуск и, при необходимости, термообработка.
Деталь изготавливается на наших станках с ЧПУ, проходит контроль размеров и отправляется внутренней доставкой или экспортной отгрузкой.
Пришлите фотографию детали, её чертёж или данные машины — вернёмся к вам с размерами, материалом и сроком поставки.